Brewery

อากาศสะอาดที่ได้รับการรับรอง

เราได้กำหนดมาตรฐานเกี่ยวกับอากาศที่ปราศจากการปนเปื้อน เป็นผู้ผลิตคอมเพรสเซอร์รายแรกที่ได้ รับการรับรอง ISO 22000 และรายแรกที่ได้รับการรับรองโดยบริษัทอื่นใน ด้านอากาศ 2010 สะอาด ISO 8573-1 (10) Class 0 ซึ่งช่วยให้โรงกลั่นวางใจได้ว่าอากาศจะบริสุทธิ์ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และคอมเพรสเซอร์จะผลิตในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยและควบคุมได้โดยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดี

ทุกขั้นตอนในการต้มกาแฟ

ไม่สำคัญว่าคุณจะเป็นโรงกลั่นเบียร์ขนาดใหญ่โรงกลั่นเบียร์ขนาดเล็กหรือโรงกลั่นเบียร์ที่ผลิตเองคอมเพรสเซอร์ของเราจะเสนอวิธีแก้ปัญหาให้กับทุกๆขนาดเนื่องจากใช้อากาศอัดในกระบวนการผลิตของโรงกลั่นเกือบทุกขั้นตอน เราสามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ของเราให้เข้ากับความต้องการของโรงหมักโดยขึ้นอยู่กับความต้องการพลังงานขนาดและเสียงรบกวนของโรงผลิตนั้นๆตั้งแต่การหมักและการเป่าอากาศไปจนถึงการบรรจุขวดและการทำปฏิกิริยาคาร์บอน

ต้นทุนของการเป็นเจ้าของที่เหมาะสมที่สุด

การเป็นเครื่องจักรที่เชื่อถือได้มากที่สุดในตลาดมาพร้อมกับคุณประโยชน์เพิ่มเติม การมีคอมเพรสเซอร์แบบไม่มีน้ำมันช่วยให้คุณไม่ต้องเปลี่ยนกรองที่มีราคาแพงทำให้ไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านพลังงานเพิ่มเติมสำหรับการสูญเสียแรงดันเนื่องจากกรองเหล่านี้ ซึ่งทำให้ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลดลง นอกจากนี้ยังสามารถ ชดเชย CO2 ที่สร้างขึ้นระหว่างกระบวนการหมักเพื่อใช้กับปลายทางการค้าหรือการใช้ด้วยตนเองได้อีกด้วย และสุดท้ายเครือข่ายการให้บริการทั่วโลกของเราที่มีประเทศที่หยุดให้บริการมากกว่า 180 ประเทศได้รับการแก้ไขอย่างรวดเร็วไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ใดหรืออยู่ที่ใดก็ตาม

การประยุกต์ใช้งาน

บรรจุขวด / บรรจุกระป๋อง

อากาศอัดจะใช้ในการเคลื่อนย้ายเบียร์จากถังปรับอากาศไปยังขวดและทำให้ท่อสะอาดอยู่เสมอ อากาศปราศจากน้ำมันคลาส 0 จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อและถังต่างๆไม่มีมลพิษในกระบวนการ

การนำ CO2 กลับมาใช้ใหม่

เป็นไปได้ที่จะฟื้นฟู CO2 ที่สร้างขึ้นระหว่างกระบวนการหมักและสามารถใช้กับคาร์บอเนตผลิตภัณฑ์ของคุณหรือการจัดเก็บและขายในภายหลัง

การใช้ลมในระบบทำความสะอาด

อากาศอัดที่ปราศจากน้ำมันใช้สำหรับการทำความสะอาดขวดและบรรจุภัณฑ์ก่อนการบรรจุ หากอากาศมีการปนเปื้อนอาจทำให้รสชาติกลิ่นและโฟมเปลี่ยนไปนอกเหนือจากเป็นอันตรายต่อสุขภาพ

การหมัก

อากาศอัดจะจ่ายออกซิเจนให้กับแบคทีเรียในระหว่างกระบวนการหมัก ( การเติมอากาศ ) ทำให้เม็ดผงถ่านเพิ่มความชุ่มชื้นให้กับแอลกอฮอล์ใช้จุลชีพ สิ่งสำคัญในระหว่างกระบวนการนี้คือการอัดอากาศในปริมาณที่พอดีและรักษาระดับออกซิเจนที่ถูกต้องเพื่อกำหนดคุณภาพของยีสต์ 

การบรรจุ / การติดฉลาก

อากาศอัดจะถูกใช้เพื่อควบคุมวาล์วและแอคชูเอเตอร์ในสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการบรรจุหีบห่อการติดฉลากและอื่นๆ อากาศที่ปราศจากน้ำมันช่วยป้องกันไม่ให้อุปกรณ์อัตโนมัติติดขัดจึงช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

การบำบัดน้ำเสีย

ต้องบำบัดน้ำที่ใช้ในระหว่างกระบวนการต้มก่อนที่จะนำกลับไปต้มในรอบน้ำเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด โดยปกติแล้วอากาศที่จำเป็นสำหรับการบำบัดนี้จะต้องไม่มีน้ำมันหรือน้ำจะต้องปนเปื้อนอีกครั้ง